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定製家居前後端一體化大勢所趨 加快行業快速融

騰訊家居 2019-04-13 08:53

  前瞻產業研究院發布的《2018-2023年中國家具行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》顯示,2017年,定製櫥櫃行業市占率前三的企業的市場占有率僅有15%,定製衣櫃行業市占率前三的企業市場份額之和還不足17%,由此可見,全屋定製的消費潛力巨大,各行各業紛紛布局,不管是裝修公司,定製企業還是互聯網家居,都在未雨綢繆,摩拳擦掌。

  在未來的工業4.0時代,軟件重要還是硬件重要,答案非常簡單:軟件決定一切,軟件定義機器。前後端一體化主角是軟件公司,所以不管是營銷類軟件,設計類軟件,還是生產類軟件,開始加大研發投入,試圖占領定製家居行業製高點。

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  那麽,什麽是前端,什麽是後端呢?前端對應的是門店,主體是設計師,主要麵向消費者,快速提供滿意的方案是其本質。後端對應的是工廠,主體是技術人員和產業原料,追求生產質量,產線穩定,可靠性和成本最小化。

  前後一體化的核心本質就是一個庫,設計與生產可以實時動態變化。其目的是“所見即所得,所畫即所產”。如今市麵上實現前後端一體化的軟件,無外乎有兩種方式,各有千秋:

  一種是自立更生獨立研發,優勢是核心技術,標準統一,無須一家家對接,劣勢是研發投入大。

  一種是開放生態的對接,優勢可是快速實現對接,不需要太多研發投入,但是溝通成本複雜,一旦涉及利益衝突就功虧一簣。

  三維家CEO蔡誌森接受騰訊家居采訪表示:三維家正著力轉型,它會由軟件工具供應商慢慢轉變為家居工業互聯網平台,希翼聯合眾IT夥伴,讓門店、工廠信息實現高度協同,消除因流程、環節、角色眾多而產生的“信息孤島”。三維家會基於這個平台,通過雲設計、雲製造、數控等係統,以此來布局前後端一體化戰略。

  創想明天董事長王振宇在《前後端一體化係統將成定製行業標配》文中明確表達:“前後端一體化”的主要標誌,就是前端設計和後端拆單生產用的是一套軟件;前後端一體化一定會成為定製家居行業的標準模式。

  點線軟件CEO林丙鑫在《定製家具軟件的未來,前後一體化是關鍵》中點明觀點:家居軟件行業的未來是前後端一體化。“打通”“對接”是針對兩種軟件的銜接來說的,因此不能稱之為“一體化”。“對接”則意味著“翻譯”,隻要有中間翻譯這一道環節,就不能保證後端生產的完全準確。

  酷家樂的價值主張,希望開放的思想借力由多個軟件來實現前後端一體化。

  但是,由於消費者個性需求、門店定製設計和工廠柔性生產三者矛盾重重,導致效率低下,出錯率高,信息不協調,服務周期長等等。

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  痛點表現有以下三個方麵:

  第一個痛點:設計前端與生產終端無法一體化。

  設計前端是一個軟件,生產終端又是另外一個軟件,導致溝通信息損耗,生產信息差異。生產出來的產品不是客戶想要的。設計前端基本都是輸出數據文件,與各種生產軟件或者生產設備對接,轉換成生產文件,由於沒法統一規範標準,出錯在所難免。這個情形很像當年USB數據線剛出來的時候,由於沒有統一的標準,各種接口不通用,導致換一個手機型號就要換一條UBS線。

  第二個痛點:參與人員眾多,人為因素極容易出錯。

  從量尺,設計,下單,拆單到生產,再到運輸和安裝環節,每一個環節參與的人員角色都不一樣,極容易出錯。

  比如經驗不足的設計師經常設計量尺出錯,造成產品與實際尺寸不符;比如定製設計師大多不懂工藝,畫三視圖不能與生產端實際結合,經常出錯;比如設計師人工下單,需核算每個部件的價格,再匯總,過程繁瑣,易出錯,還需要工廠審核,浪費大量的人力和時間;比如工廠師傅需要根據設計的三視圖和效果圖拆解生成生產示意圖和開料單,五金、板件、孔位等細節非常容易造成出錯等等。最可怕的是,出錯之後又陷入不斷死循環的售後問題中,無疑浪費大量的成本。

  第三個痛點:效率低下,成本高昂

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  優秀的門店設計師稀缺,內部培養速度慢,如此對有經驗的設計師依賴度高;下單拆單的工序複雜,各種意外情況頻發,效率低下且出錯率高;需要的拆單人員越來越多,成本居高不下。

  那前後端一體化對於企業,門店,設計師和工廠技術人員意味著什麽呢?

  1、店麵設計簡單化

  軟件自動識別,不會設計出“不合理或不符合工藝”的產品。設計師調用模型,快速改變產品大小尺寸,生成效果圖,一鍵報價,提高門店成單率,減少對設計師的高度依賴。

  2、門店下單快速化

  客戶確認效果圖,軟件自動報價,無需人工計價,不出錯,無貓膩。不用再畫CAD,一鍵生成下單給工廠,減少門店和工廠的下單溝通成本,規避下單過程中的出錯率。

  3、工廠拆單智能化

  打開門店下單方案,自動生成五金和生產拆單文件,省掉人工建模拆單過程,把拆單出錯率降為零。降低拆單人員技術要求,減少拆單人員,降低成本。生產包裝不出錯:軟件自動生成係統標簽,每件物料自帶掃碼標簽,不會出現少發漏發現象。

  4、工廠生產數控化

  軟件針對拆單文件智能優化排產,規劃開料方案,多訂單排產,板材開料利用率90%以上,同時滿足生產流程的加工參數配置,一鍵輸出生產加工數據,無縫對接各類品牌不同型號設備,控製設備加工生產;在生產流程過程中,通過MPM掃描軟件,實現訂單在生產、試裝、包裝、入庫、發貨等信息的監控,大大降低板材遺漏率。

  不管是從前端發力後端,還是從後端靠攏前端,最終實現的目標都是前後端一體化,既滿足門店終端的互動式設計、場景式營銷、運營及生產對接等多維度需求,幫助門店提升客流量、成交率,極大降低設計師操作難度,又滿足工廠精細化生產,提高下單拆單效率,板材開料利用率、生產設備對接效率,打通店廠對接過程的信息壁壘,消除軟件與硬件的數據鴻溝。

  “新故相推,日生不滯”,家居軟件企業所付出的心血和努力,也為定製家居行業早日實現真正意義上的工業4.0積蓄了技術力量,前後端一體化的軟件會加速行業快速融合,促進家居行業健康有序的發展。


定製家居前後端一體化大勢所趨 加快行業快速融

2019-04-13 08:53閱讀:

  前瞻產業研究院發布的《2018-2023年中國家具行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》顯示,2017年,定製櫥櫃行業市占率前三的企業的市場占有率僅有15%,定製衣櫃行業市占率前三的企業市場份額之和還不足17%,由此可見,全屋定製的消費潛力巨大,各行各業紛紛布局,不管是裝修公司,定製企業還是互聯網家居,都在未雨綢繆,摩拳擦掌。

  在未來的工業4.0時代,軟件重要還是硬件重要,答案非常簡單:軟件決定一切,軟件定義機器。前後端一體化主角是軟件公司,所以不管是營銷類軟件,設計類軟件,還是生產類軟件,開始加大研發投入,試圖占領定製家居行業製高點。

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  那麽,什麽是前端,什麽是後端呢?前端對應的是門店,主體是設計師,主要麵向消費者,快速提供滿意的方案是其本質。後端對應的是工廠,主體是技術人員和產業原料,追求生產質量,產線穩定,可靠性和成本最小化。

  前後一體化的核心本質就是一個庫,設計與生產可以實時動態變化。其目的是“所見即所得,所畫即所產”。如今市麵上實現前後端一體化的軟件,無外乎有兩種方式,各有千秋:

  一種是自立更生獨立研發,優勢是核心技術,標準統一,無須一家家對接,劣勢是研發投入大。

  一種是開放生態的對接,優勢可是快速實現對接,不需要太多研發投入,但是溝通成本複雜,一旦涉及利益衝突就功虧一簣。

  三維家CEO蔡誌森接受騰訊家居采訪表示:三維家正著力轉型,它會由軟件工具供應商慢慢轉變為家居工業互聯網平台,希翼聯合眾IT夥伴,讓門店、工廠信息實現高度協同,消除因流程、環節、角色眾多而產生的“信息孤島”。三維家會基於這個平台,通過雲設計、雲製造、數控等係統,以此來布局前後端一體化戰略。

  創想明天董事長王振宇在《前後端一體化係統將成定製行業標配》文中明確表達:“前後端一體化”的主要標誌,就是前端設計和後端拆單生產用的是一套軟件;前後端一體化一定會成為定製家居行業的標準模式。

  點線軟件CEO林丙鑫在《定製家具軟件的未來,前後一體化是關鍵》中點明觀點:家居軟件行業的未來是前後端一體化。“打通”“對接”是針對兩種軟件的銜接來說的,因此不能稱之為“一體化”。“對接”則意味著“翻譯”,隻要有中間翻譯這一道環節,就不能保證後端生產的完全準確。

  酷家樂的價值主張,希望開放的思想借力由多個軟件來實現前後端一體化。

  但是,由於消費者個性需求、門店定製設計和工廠柔性生產三者矛盾重重,導致效率低下,出錯率高,信息不協調,服務周期長等等。

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  痛點表現有以下三個方麵:

  第一個痛點:設計前端與生產終端無法一體化。

  設計前端是一個軟件,生產終端又是另外一個軟件,導致溝通信息損耗,生產信息差異。生產出來的產品不是客戶想要的。設計前端基本都是輸出數據文件,與各種生產軟件或者生產設備對接,轉換成生產文件,由於沒法統一規範標準,出錯在所難免。這個情形很像當年USB數據線剛出來的時候,由於沒有統一的標準,各種接口不通用,導致換一個手機型號就要換一條UBS線。

  第二個痛點:參與人員眾多,人為因素極容易出錯。

  從量尺,設計,下單,拆單到生產,再到運輸和安裝環節,每一個環節參與的人員角色都不一樣,極容易出錯。

  比如經驗不足的設計師經常設計量尺出錯,造成產品與實際尺寸不符;比如定製設計師大多不懂工藝,畫三視圖不能與生產端實際結合,經常出錯;比如設計師人工下單,需核算每個部件的價格,再匯總,過程繁瑣,易出錯,還需要工廠審核,浪費大量的人力和時間;比如工廠師傅需要根據設計的三視圖和效果圖拆解生成生產示意圖和開料單,五金、板件、孔位等細節非常容易造成出錯等等。最可怕的是,出錯之後又陷入不斷死循環的售後問題中,無疑浪費大量的成本。

  第三個痛點:效率低下,成本高昂

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  優秀的門店設計師稀缺,內部培養速度慢,如此對有經驗的設計師依賴度高;下單拆單的工序複雜,各種意外情況頻發,效率低下且出錯率高;需要的拆單人員越來越多,成本居高不下。

  那前後端一體化對於企業,門店,設計師和工廠技術人員意味著什麽呢?

  1、店麵設計簡單化

  軟件自動識別,不會設計出“不合理或不符合工藝”的產品。設計師調用模型,快速改變產品大小尺寸,生成效果圖,一鍵報價,提高門店成單率,減少對設計師的高度依賴。

  2、門店下單快速化

  客戶確認效果圖,軟件自動報價,無需人工計價,不出錯,無貓膩。不用再畫CAD,一鍵生成下單給工廠,減少門店和工廠的下單溝通成本,規避下單過程中的出錯率。

  3、工廠拆單智能化

  打開門店下單方案,自動生成五金和生產拆單文件,省掉人工建模拆單過程,把拆單出錯率降為零。降低拆單人員技術要求,減少拆單人員,降低成本。生產包裝不出錯:軟件自動生成係統標簽,每件物料自帶掃碼標簽,不會出現少發漏發現象。

  4、工廠生產數控化

  軟件針對拆單文件智能優化排產,規劃開料方案,多訂單排產,板材開料利用率90%以上,同時滿足生產流程的加工參數配置,一鍵輸出生產加工數據,無縫對接各類品牌不同型號設備,控製設備加工生產;在生產流程過程中,通過MPM掃描軟件,實現訂單在生產、試裝、包裝、入庫、發貨等信息的監控,大大降低板材遺漏率。

  不管是從前端發力後端,還是從後端靠攏前端,最終實現的目標都是前後端一體化,既滿足門店終端的互動式設計、場景式營銷、運營及生產對接等多維度需求,幫助門店提升客流量、成交率,極大降低設計師操作難度,又滿足工廠精細化生產,提高下單拆單效率,板材開料利用率、生產設備對接效率,打通店廠對接過程的信息壁壘,消除軟件與硬件的數據鴻溝。

  “新故相推,日生不滯”,家居軟件企業所付出的心血和努力,也為定製家居行業早日實現真正意義上的工業4.0積蓄了技術力量,前後端一體化的軟件會加速行業快速融合,促進家居行業健康有序的發展。